在弯曲强度测试实验中，可从实验前准备、实验过程控制、人员管理等方面采取措施避免异常值的出现，以下是详细介绍：
实验前充分准备
材料选择与处理：严格筛选符合实验要求的材料，确保材料均匀性、稳定性良好。对材料进行预处理，如退火处理可消除内应力，避免因材料内部缺陷或应力不均导致异常值。例如对钢材进行退火，降低硬度、细化晶粒，使性能更均匀。
设备校准与检查：定期对测试设备进行全面校准，保证测量精度和准确性。使用标准试样进行校准测试，确保设备示值误差在允许范围内。同时，检查设备的机械部件是否正常运行，如加载系统是否平稳、传感器是否灵敏等。
夹具设计与安装：根据试样形状和尺寸设计合适的夹具，确保夹具与试样紧密贴合，避免试样在测试过程中发生滑动或偏移。安装夹具时要保证其位置准确、牢固，防止因松动导致测试结果偏差。
严格控制实验过程
规范试样制备：按照标准方法制备试样，保证试样的尺寸精度和表面质量。使用高精度的加工设备，控制试样的长度、宽度、厚度等尺寸公差在规定范围内。对试样表面进行打磨、抛光处理，去除毛刺和缺陷，避免因表面不平整影响测试结果。
优化实验环境：控制实验环境的温度、湿度等条件，避免环境因素对测试结果产生影响。对于一些对环境敏感的材料，可在恒温恒湿实验室中进行测试，将温度控制在±1℃、湿度控制在±5%的范围内。
合理设置加载参数：根据材料的性质和实验要求，合理设置加载速率、加载方式等参数。加载速率过快可能导致试样瞬间破坏，产生异常值；加载速率过慢则可能引入外界干扰因素。因此，要严格按照标准规定的加载速率进行加载，确保加载过程平稳、均匀。
加强人员管理与培训
提高操作技能：对实验人员进行专业培训，使其熟悉测试设备的操作方法和实验流程。培训内容包括设备的启动、运行、数据采集、关机等方面的操作，以及试样的安装、调整等技巧。通过理论讲解和实际操作相结合的方式，提高实验人员的操作技能水平。
增强责任意识：培养实验人员的责任心和严谨的工作态度，使其认识到实验数据准确性的重要性。要求实验人员在实验过程中严格遵守操作规程，认真观察实验现象，如实记录实验数据。对因人为疏忽或违规操作导致的数据异常，要进行严肃处理。
做好数据监测与分析
实时监测数据：在实验过程中，实时监测测试数据的稳定性和合理性。观察数据的变化趋势，若发现数据出现异常波动或偏离正常范围，及时停止实验进行检查和分析。
多次重复实验：对同一试样进行多次重复测试，取平均值作为最终结果。通过多次重复实验，可以减小偶然因素的影响，提高实验结果的可靠性。若多次测试结果差异较大，要仔细分析原因，排除异常值后再进行统计分析。
